PHB 2026 Vol-1

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Energy saving is Our business /

PRODUCT Handbook

초판 | 1977. 06 2판 | 1979. 03 3판 | 1980. 03 4판 | 1981. 03 5판 | 1982. 03 6판 | 1983. 08 7판 | 1984. 11 8판 | 1987. 07 9판 | 1989. 04 10판 | 1990. 12 11판 | 1991. 12

12판 | 1993. 11 13판 | 1995. 09 14판 | 1997. 06 15판 | 2002. 02 16판 | 2004. 11 17판 | 2007. 12 18판 | 2011. 12 I 19판 | 2016. 01 I 20판 | 2018. 11 I 21판 | 2026. 01

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발행 : 한국스파이렉스사코(주) 김창용 주소 : 서울특별시 동작구 사당로 30길 99 스팀피플하우스

TEL : 02-3489-3489 FAX : 02-525-5766 홈페이지 : www.s pi raxsarco.com/ g loba l/ kr 등록번호 : |SBN 978-89-967888-0-5 등록일자 : 2011년 12월 31일 비매품

제품핸드북

PRODUCT

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Handbook

’ 패관보조기자재

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Produc t Handbook 소개

한국스파이 렉스사코(주)는 스팀 분야 130년 이상의 역사를 가진 영국 S pi rax Group의 자회사로 스팀 및 산업용 유체

시스템에서의 효율적인 사용을 통한 에너지 절감 및 생산성 향상 솔루션을 제공하여 고객의 이익 창출과 지속적인 동반

성장을 추구하고 기업의 사회적 책임을 다하고 있습니다.

1978년 창립 이래 스팀 시스템의 실무자들이 활용해 오고 있는 제품 핸드북 (Produc t Handbook) 21판을 개정하여

전자책으로 출간하게 되었습니다. 전자책은 자료의 업데이트 주기를 줄여 최신본으로 제공할 수 있어 그 동안 저희를

변함없이 성원해 주신 고객 여 러분께 보답하고자 합니 다.

본 제품 핸드북은 전체 스팀 시스템의 발원인 스팀 보일러에서부터 최종 응축수 회수에 이르기까지 설계, 사용과 운영을

담당하는 실무자가 스파이렉스사코 제품의 종류와 각각의 제품에 대한 기술적인 사양을 쉽게 파악하고 선정할 수 있도록

기존 자료를 보완하였으며, 신규로 출시된 제품을 추가하여 가능한 스팀 시스템을 구성하는 모든 제품을 총 망라하여

수록하였습니댜

각종 엔지니어링 자료와 제품의 응용 기술에 대한 내용으로 구성된 〈스팀 시스템 데이터 북 (일명 노란책)〉과 〈스팀, 스팀과

스팀〉을 함께 활용하신다면 설계에서부터 제품의 선정과 응용에 이르기까지 유용하게 사용하실 수 있을 분만 아니라 당사

제품을 사용하는 귀사의 공정을 인정적이고 에너지 절약적으로 운전하는데 크게 도움될 것이라고 생각합니다.

이번 21 판의 개정은 지난 48년간 고객 현장에서 에너지 절감과 생산성 향상을 실현하고자 고객에게 가치 창달을 위한 전문성

강화, 고객의 이익 창출을 위한 솔루션 제공, 고객과의 동반 성장을 위해 지속적으로 노력해 온 한 부분이라 할 수 있습니다.

부족하고 미비한 점은 앞으로도 계속해서 보완, 개선하고자 하며, 고객 여러분이 실무에서 활용할 수 있는 다양하고 유용한

기술자료 발간을 위해 노력하겠습니다. 감사합니다.

2026년 1월

한국스파01렉스사코(주)

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I Produc t Handbook 목차

PHB-A. 보일러 블로우다운 및 수위 제어 시스템

PHB-B. 유량 측정 시스템

PHB-C. 자율식 온도조절밸브

PHB-D. 자동 제어 시스템

PHB-E. 감압밸브 / 안전밸브

PHB-F. 액체 전용 컨트롤 밸브 / 밸런싱 밸브

PHB-G. 열교환기 패키지 시스템

PHB-H. 가습 시스템

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수위제어시스템 A-1 급수 탱크의 설치, 운전 및 정비방법 AI-P401-18 (4) A-19 응축수 오염 감지 시스템 (CCD) AI-P401-23 (4) A-20 S20 센서 챔버 및 센서 TI-P403-45 (6) 미 K A-2 보일러 급수 탱크 및 부속장치 AI-S76-K001 (3) A-3 IN15, IN25M, IN40M 스팀 분사기 TI-P401-05 (13) A-4 SD타입 스팀 분배기 TI-P401-06 (5) A-5 IT타입 하부 튜브 (I mmers i on Tubes) TI-P401-07 (8) A-6 DH타입 재증발증기 응축식 탈기헤드 TI-P401-25 (4) A-7 RFS1 / RFS2 급수 재순환 분사 시스템 TI-P401-08 (7) A-8 보일러 볼로우다운 장치 및 폐열 회수 장치 AI-P404-07_08 (7) A-9 BCR3150 볼로우다운 컨트롤러 TI-P693-38 (1) A-11 BCV 블로우다운 컨트롤 밸브 DN1 5-DN50 TI-P403-102 (8) A-12 BDV1 , BDV2 불로우다운 압력해소밸브 TI-P600-01 -ST (10) A-13 ABV21 i &ABV4 0i 공압식 보일러 하부 블로우다운 밸브 TI-P405-45 (3) A-14 KBV21 i, KBV40 i 수동식 보일러 블로우다운 밸브 TI-P405-47 (3) A-15 BBV A港/수동 보일러 하부 블로우다운 밸브 DN15~DN65 TI-P405-51 (4) A-16 DCV3/B 보일러용 급수 체크밸브 TI-P402-121 (5) A-17 CP40 전기전도율 검지기 TI-P693-19 (1) A-18 CP42 2팁 전기전도율 검지기 TI-P693-20 (1) A-10 BCR3250 볼로우다운 컨트롤러, BHD50 작동 및 디스플레이 장치 TI-P693-21 (1)

블로우다운 A. 보일러

수위제어시스템 A-39 LCR2250 수위 컨트롤러 TI-P693-22 (1) A-40 LCR2652 수위 컨트롤러, BHD50 작동 및 디스플레이 장치 TI-P693-24 (1) 미 K A-21 SC20 Food+, SCS20 샘플쿨러 TI-P403-09 (14) A-22 MS1 전기전도도 측정기 TI-P403-25 (6) A-23 보일러 블로우다운 폐열 회수 시스템 AI-P404-04 (4) A-24 블로우다운 폐열 회수 시스템 선정표 AI-P404-05 (2) A-25 BHRP 보일러 블로우다운 폐열 회수 패키지 TI-P404-K001 (1) A-26 FV타입 후래쉬 베셀 TI-P404-03 (8) A-27 후래쉬 베셀 선정표 AI-P404-12 (3) A-28 HE타입 볼로우다운 열교환기 TI-P404-K001 (7) A-29 BTS1050 보일러 볼로우다운 타이머 TI-P693-40 (1) A-30 BDV60 블로우다운 베셀 TI-P405-33K (9) A-31 VHT 벤트 헤드 TI-P405-42 (4) A-32 LP11-4 전기전도도식 수위 검지기 TI-P693-16 (1 ) A-33 LP21 정전용량식 수위 검지기 TI-P693-15 (1) A-34 LP30 검지기 간극 시험 방법 간극 검사용 와이어 사용지침 TI-P402-75 (2) A-35 LP40 자기진단식 저수위 경보 검지기 TI-P693-17 (1) A-36 LP41 자기진단식 고수위 경보 검지기 TI-P693-18 (1) A-37 PA420 신호중폭기 TI-P693-28 (1) A-38 M610K 스마트 타입 차압(수위) 전송기 TI-P335-K001 (4)

블로우다운 A. 보일러

A. 보일러 블로우다운 및 수위 제어 시스템

A-41 LCS1350 레벨 스위치 TI-P693-25 (1)

A-42 LCS3050 저수위 레벨 스위치_TI-P693-26 (1)

A-43 LCS3051 고수위 레벨 스위치_TI-P693-27 (1)

A-44 탱크 수위 제어 (On_O ff) AI-P693-37 (1 )

A-45 B850 보일러 하우스 에너지 모니터 TI-P408-01(6)

A-46 수주통 SPV 연속 퍼지 밸브 TI-P402-42 (4)

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A-1

제품의 개발 및 개선을 위하여 사전 통보없이 규격변경을 할 수 있습니다. 본자료의 유효본 유무를 확인하신 후 이용하시기 바랍니다.

AI-P401-18

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AB Issue 4 (KR 1112)

급수탱크의설치, 운전및정비방법

•개 요 급수탱크는 반드시 탱크에 달려 있는 올립고리(lifting lugs)를 이용하여 정 위치 시켜야 하고 검사구에 접근 시 유의해야 하며 탱크에 어떠한 손상도 가지 않도록 조심하여야 한다. 먼저 탱크배관에 있는플라스틱 플러그와나무로된마개를제거한다.(단, 사용하지 않는 배관은 제외시킨다.) 탱크의 옆면들은 수직으로 된 형강들로 보강되어 있으나 크고 무거운 장치, 예를 들어 후래쉬 베셀과 같은 것을 매달아서는 안되며, 온도에 민감한 장 비, 예를들어 수위제어 컨트롤러가내장되어진 컨트롤판넬과같은것을 설치해서도안된다. 벤트와 오버후로우 배관은 절대로 막아서는 안된다. First tor Steam Solutions EXPERTISE I SOLUTIONS I SUSTAINABILITY 虐터급 E 부沼 우로 7 로치증 블장발 일러희수재증 보 釋 ’ II ` 온도컨트롤 장치

에어벤트

진공해소장~I

응축수회수

벤트헤드

재순환펌프

수위검지기보호튜브

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•탱크기초 급수탱크는 자체적으로 지지되는 구조로 설계되어 있으며 견고한 지면 또 는 철구조물 위에 설치한다. 탱크가 설치되는 지면 또는 철구조물은 탱크 가 사용되고 있을 때의 하중 즉 탱크 자체무게와 내용물의 무게를 견딜 수 있도록설계되어야한다. 탱크와 탱크설치면 사이에는 간혹 진동의 전달을 최소화하기 위해 보온재( 예 : 고무)를 끼워 시용하기도 한다. 탱크에불필요한웅력이 가해지는것을피하기 위해 탱크받침대는받침대 구조물에 보통 용접하지 않는다. •도장처리 탱크에서 탄소강으로 된 부분은 보호의 수단으로서 도장처리를 한다. 탱크 를 운반하거나 설치할 때 도장면이 손상되었으면 고 부분을 다시 덧칠해 주 어야한다. •보 온 탱크는 열을 보존하기 위해 탱크옆면의 수직형강들과 맨홀 등을 포함해서 가능한한 탱크의 전부분을 보온해야 한다. 멘홀은 수시로 분리할 수 있는 커버로 보온하는 것이 좋다. 보온재는 염화물이 아주 낮거나 없는 것을 선 택한다. 이것은 보온재로부터 녹아나 온 염화물이 젖어 있거나 습기가 있 는 스텐레스강 탱크표면과 접촉되는 경우 부식에 의한 크랙이 발생할 수 있 기때문이다. •배 관 급수탱크에 연결되는 모든 배관은 탱크자체에 하중을 주어서는 안되며 필 요한 경우에는 배관에 익스펜션 루프나 벤트를 설치하여야 한다. 배관구경 은 특별한 경우를 제외하고는 탱크 연결구경과 같은 크기로 배관하여야 한 다. •벤 트 벤트배관은 수직방향으로 배관하여야 하며 다른 벤트배관을 연결해서는 안 된다. 수평으로 배관할 경우에는 탱크로 드레인될 수 있도록 약간 경사지 게 배관하는 것이 좋다. 어떠한 경우라도 체크밸브나 스톱밸브를 멘트배관 상에 설치해서는 안된다. 스파이렉스사코 벤트헤드를 설치하면 벤트스팀에 포함되어 있는 수분을 최 대로 분리해 주기 때문에 건물이냐 사람을 보호할 수 있다. 벤트헤드는 탱 크에 최소의 배압을 주며 내부 배수관으로 응축수회수를 극대화한다. •오버후로우 배관은 탱크보다 낮은 위치에서 드레인 될 수 있도록 배관되어져야 하며 쉽 게 불 수 있도록 방류하는 것이 좋다. 연결부위에 체크밸브나 스톱밸브를 설치해서는 안되며 드레인 될 때 중기가 나오는 것을 방지하기 위해 높이가 500 mm인 U벤드를 설치하는 것이 좋다. •드레인 탱크내의물을완전히드레인할수있는구조로되어 있으며, 배관은항상 탱크보다 낮은 위치에 있어야 한다. 배관에는 스톱밸브로서 볼밸브나 글로 브밸브를 설치하는 것이 좋다. •급수배관 배관구경이 크면 배관에서의 압력손실을 최소화하여 급수펌프의 캐비데이 션 현상을 방지할 수 있다. 따라서 배관에는 밸브 내에서 압력손실이 작은 볼밸브를 설치하는 것이 좋다. •탈기헤드 탈기헤드는 단관은 탱크 상부에 설치하여 그 안에 H타입 하부튜브를 설치 하며 순서는 하부가스켓, 肝타입 하부튜브, 상부가스켓, 혼합장치순으로 조립한다.

•스팀분사 3가지 종류의 분사기 중 가장 작은 INlQ근 탱크 외부로부터 탱크 벽면을 통 해 또는 탱크내부에서 배관을 연결하여 직접 설치하기 위한 수나사와 암나 사를가지고있다. IN25M과 IN40M 분사기는 수나사타입이나 버트 용접식 타입으로 구입할 수 있으며 탱크내부에 배관으로 연결하냐 탱크 벽면에 연결할 수 있다. 분 사기 용량이 큰 것이 필요한 경우에는 2개 또는 더 많은 분사기를 병렬로 설치한다. •센서포켓 센서포켓은 탱크 연결구에 15도 아래방향으로 비스듬히 설치하며 포켓속은 탱크의 온도변화에 따라 즉시 컨트롤러가 작동될 수 있도록 열전달 매체를 채워준다. •수면계 탱크에는 내부용량을 직접 눈으로 확인할 수 있는 수면계를 반드시 부착하 도록 하며 이것은 On/o ffl..l- 모듈레이팅 타입 수위제어장치 시운전시 활용 한다. 수면계 부착을 위해 상하부 연결구 외에는 탱크에 구멍을 뚫어서는 안되며 수면계 하부의 드레인은 안전한 방향으로 배관하여야 한다. •수위검지기 검지기를 설치하기 위한 연결구는 %" BSP와 f' BSP 2종류가 있다. 탱크 내부에는 검지기 설치를 위한 80A 구경의 보호튜브를 설치하며 보호튜브 상부에는 공기가 빠져나갈 수 있는 25A 벤트홀을 설치하여야 한다. 옥외에 설치하는 경우에는 날씨변화에도 겁지기의 전기연결부위를 보호할 수 있는 밀폐구조를 갖는 것이 중요하다. •다이얼 온도계 탱크에는 내용물의 온도를 직접 눈으로 확인한 수 있는 다이얼 온도계를 반 드시 부착해야 하며, 증기분사장치의 정상작동여부를 확인해 볼 수도 있다. 다이얼 온도계를 설치할 때에는 포켓을 함께 人l-%함으로써 탱크 내의 내용 물을 드레인시키지 않고 온도계를 수시로 달부착할 수 있도록 하여야 한다. •샘플클러 탱크 내의 높은 온도의 급수 샘플을 채취하기 위해선 샘플쿨러를 사용하는 것이좋다. 스파이렉스사코 SC20 샘플쿨러는 이러한 목적으로 사용할 수 있으며 %" BSP 커플링을 탱크에 설치하고 외경 6 mm인 스텐레스강 튜브를 샘플밸 브를 거쳐 샘플쿨러까지 배관하면 된다. •-수처리약품 공급 수저리는 반드시 전문가에게 의뢰하여야 하며 약품은 탱크보다는 급수펌프 흡입 또는 토출 라인에 공급하는 것이 일반적이다. 탱크에 약품을 공급하 는 경우에는 탱크 깊숙히 약품공급라인을 배관하여야 한다. •운전 중 주의사항 급수탱크는내부에서 스팀과물이 섞일 때 필연적으로작은전동이 발생하 기는 하나 비교적 조용하고 진동이 없도록 설계되었다. 만일 과도한 소음 과 전동 또, 배관이 움직이면 탱크에 손상이 생길 수 있으므로 즉시 탱크의 사용을 중지하고 물을 드레인시킨 후 검사를 하여야 한다. •정비방법 스텐레스강 급수탱크는 수명이 매우 길며 특별한 정비가 필요치 않다. 보일러 주 정비기간 중에 탱크의 손상여부를 확인한다.

• 재순환급수 스프레이 시스텝 급수탱크의 펌프 홉입측에 스톱밸브를 설지한다.

• 본사 : TEL(02) 3489- 3489, FAX 5 25-5 766 ■ 공장 : (032) 820- 3000, FAX 817-3473 ■한국스파이렉스사코(주)는 로이드인증원(LRQA)으로부터 1S09001(품질경영)/|S014001(환경경영)/OHSAS 18001(안전보건) 인증 및 에너지관리공단으로부터 |so 50001(에너지경영) 인증을 받았습니다.

한국스mo1렉스사코(주)

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제품의 개발 및 개선을 위하여 사전 통보없이 규격변경을 할 수 있습니다. 본자료의 유효본 유무를 확인하신 후 이용하시기 바랍니다.

AI-S76-K001

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AB Issue 3 (KR 0411)

보일러 급수탱크 및 부속장치

• DH타입 탈기헤드 선정방법 스파이렉스사코 DH타입 탈기헤드는 크게 상부의 혼합장치와 하부의 하부 튜브로 구성되어 있으며 탈기헤드는 보일러 최대가동 용량을 기준하여 선 정한다. 혼합장치의 단면적은 혼합장치에 연결되는 보충수, 응축수, 재증발 증기배 관의 단면적 합보다 항상 2배 이상이 되어야 한다.(보일러용량에 맞추어 탈 기헤드를 선정하였으나 혼합장치의 단면적이 혼합장치에 연결되는 배관 단 면적보다 2배 이상이 되지 않는 경우에는 한단계 높은 탈기헤드를 선정한 다.) 하부튜브는 혼합장치의 직경과 동일하게 선정하고. 그 길이는 탱크의 깊이 의 약 3/4을 기준으로 하여 탱크의 깊이보다 약간 짧게 선정된다. - 혼합장치(Mixing Un it) 노즐 표준구경 총증기발생량 혼합장치 보충수 노즐 응축수 노즐 재증발 증기노즐 (k g /h) (MU) (최대) (최대) 5,000 MU150 40A 50A 10,000 MU200 50A 80A 20,000 MU250 80A 100A 30,000 MU300 100A 150A 50,000 MU400 125A 150A * DH=MU(혼합장치)+|T(하부튜브) * 배관단면적 KS D3576 배관용 스텐레스강 sch10S 기준임 (최대) 50A 80A 100A 125A 150A 풀이) 먼저 총스팀발생량이 20,000 kg/h이므로 MU250을 선정한다. 각 연 결관의 배관단면적의 합을 구해보면 36,709 mm'이다. MU250의 단면 적은 52,848 mm'. 따라서 MU250의 단면적의 크기가 36,709 mm'보 다 2배 이상이 안되므로 한단계 높은 MU300을 선정해 보면 단면적이 75,233 mm'로 2배 이상이 되므로 적합하다. 하부튜브는 직경은 혼합장치와 동일하므로 |T300이며 길이는 탱크깊이 의 대략 3/4이므로 약 1500 mm 정도이면 충분하다. 따라서 DH타입 탈기헤드는 DH300, L=1500 mm를 선정한댜 - DH타입 탈기헤드 선정표 총스팀 혼합 탱크깊이(mm) 드L..卜며L..처一 발생량 장치 1,250 1,500 2,000 2,500 (Sch10S 기준) (k g /h) DN 혼합장치/하부튜브 선정 (mm') 5,000 150 MU150 MU150 MU150 19,706 IT-1000 IT-1000 IT-1500 10,000 200 MU200 MU200 MU200 MU200 34,078 IT-1000 IT-1000 IT-1500 IT-2000 20,000 250 MU-250 MU-250 MU-250 MU250 52,8底} IT-1000 IT-1000 IT-1500 IT-2000 30,000 300 MU300 MU300 MU300 MU300 75,233 IT-1000 IT-1000 IT-1500 IT-2000 50,000 400 MU400 MU400 MU400 MU400 93,807 IT-1000 IT-1000 IT-1500 IT-2000 (탈기헤드 선정예) 총스팀 발생량은 20,000 kg/h이며 급수탱크 깊이는 2000 mm이며 현장 여건상 아래배관을 연결시켜야 한다. 적절한 탈기헤드 모델을 선정하여라. - 보충수 배관 : 50A(단면적 : 2,367 mm2) -응축수희수관1: 150A(단면적 : 19,706 mm2) -응축수회수관2 : 80A(단면적 : 5,424 mm2) - 재증발 증기회수관 : 100A(단면적 : 9,212 mm까

※ 배관의 단면적(KS D3576 배관용 스텐레스강) 구경(A) 40 50 65 80 100

125

150

단면적

5 ,4 24

2,367

3,882

9,212

13,893 19,706

1 ,4 52

(mm')

200

250

300

350

400

450

구경(A)

단면적 (mm') 34,078 52,848 75,233 93,807 123 .4 12

1쩡,070

•급수탱크 급수탱크는 일반적으로 보일러 최대 부하 시 한시간동안 급수할 수 있는 물 의 양외에도 현장에서 희수되는 응축수, 보일러에서의 블로우다운량을 고 려하여 크기를선정해야한다. 아래의 표는 스파이렉스사코 급수탱크로서 실제용량은 사용수위 및 수위제 어 시스템에 따라용량이 줄어들 수 있다. 탱크 내부크7l(mm) 공칭용량(L) 빈탱크중랑(kg) T yp e H w L TM-2 1250 1250 1250 TM-3 1500 1000 2000 TM-4.5 1500 1500 2000 TM-6 2000 1500 2000 TM-8 2000 2000 2000 TM-12 2000 2000 3000 TM-16 2000 2000 4000 TM-20 2500 2000 4000 TM-30 2500 2000 6000 1950 530 3000 750 4500 990 2000 1280 8000 1550 12000 2120 16000 2660 20000 2660 30000 4290 물또는공정액이 들어 있는탱크내로스팀을직접분사하여 유체의 온도를 상승시키고자 할 때 INS 스팀직접분사 가열시스템을 매우 효율적으로 사 용할수있다. 스팀분사기 헤드부분을 통하여 증기가 빠른 속도로 지나가면 정압이 낮아 지고 동압이 높아지게 된다. 이때 스팀분사기 주위의 유체들이 노즐내로 홉입이 되고스팀분사기 내에서 격렬히 혼합되며 출구측에서는완전히 열 수로 혼합되어 분사기 주변으로 퍼져냐가게 된다. 특히 이 시스템은 스팀 분사기 입구에서 스팀압력이 1. 5 bar g 이하로 내려가거나 스팀압력이 8 bar g 이상이 되면 소음이 발생되므로 조용한 운전을 할 경우 2 bar g ~8 bar g 이내로 운전한다. 시스템 선정방법 보일러에서의 스팀발생량은 8,000 k g /h, 자동연속블로우다운량이 900 kg /h, 보충수의 온도가 25°c일 때 850C까지 상승시켜 보일러로 급수 할 때의 스팀직접분사 시스템을 선정하라. 단, INS에 사용되는 스팀의 압력은 5 kg/cm이다. - 급수탱크의 용량=8,000+900=8,900 kg /h - 상승온도=85°C-25°C=60°C 물을 가열하는데 필요한 스팀의 양은 오른쪽 도표로부터 약 900 kg/h이 된다. • INS 스팀직접분사 가열시스템 작동원리

First tor Steam Solutions

EXPERTISE I SOLUTIONS I SUSTAINABILITY

s pi '~arco

A-4

100 lUl TO OI 50 야

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스팀분사랑 k g /h

INS 용량선정표(INS65, 8아간汀―P401―03 참조) 시스템타입 |NS15 INS20 INS25

INS40

INS50

%"

%"

1"

2"

컨트롤 밸브구경

스팀용량 k g /h

스팀압력

bar g

ps i g

2 3 4 5 6

29 44 58 73 87

87

110 160 200 240 280 316 320 360 370 410 450 460

350 425 550 650 750 840 850

580 750

1150 1400 1750 2100 2525 2800 2950 3200 3280 3600 3800 3920 4200 4500 5000

120 150 180 215 237 240 275 刃8 290 315 325 350 375 400

1000 1150 1400 1535 1550 1750 1780 1900 2075 2135 2 'Z7 5 2500 2675

6,9

100 102 116 118 145 150 160 174 189 131

7 8

1000 1020 1100 1200 1230

8.2

9

10

10,3

11

- - -

- - -

12 13

* 증간값은 보간법에 의하여 계산한다.

• 본사 : TEL(02) 3489- 3489, FAX 5 25-5 766 ■ 공장 : (032) 820- 3000, FAX 817-3473 ■한국스파이렉스사코(주)는 로이드인증원(LRQA)으로부터 1S09001(품질경영)/|S014001(환경경영)/OHSAS 18001(안전보건) 인층 및 에너지관리공단으로부터 |so 50001(에너지경영) 인증을 받았습니다.

한국스mo1렉스사코(주)

A-5

제품의개발 및 개선을 위하여사전 통보없이 규격변경을 할수 있습니다. 본자료의 유효본 유무를확인하신후 이용하시기 바랍니다.

TI-P401-05 EMM Issue 13 (KR2511)

s pi r%arco IN15, IN25M, IN40M 스팀 분사기

•개요 스파이렉스사코 스팀 분사기는스팀을 이용해 물이나기타액체의 온도를상승시키는 장치이다. 이 스팀 분사기는 스팀 제트를 이용하여 방사형 포트를 통해 액체를 흡입하고 혼합한 후 가열된 액체를 탱크나 베셀 전체에 고르게 분사시킨다. 스팀 분사기에 의해 이루어지는 순환작용을 통해 충분한 혼합이 이루어짐으로써 불균일한 온도층이 형성되는 것을 피할 수 있다. 3가지 크기의 스팀 분사기가 있으며 다양한 유량 범위에 맞게 선택할 수 있다. 가장 작은 IN l5는 외부에서 탱크 벽면에 직접 장착하거나 탱크 내부의 배관에 설치할 수 있도록 수나사와 암나사 연곁부를 갖추고 있다. IN25M과 |N40M은 수나사 또는 버트용접식 타입으로 공급되며, 탱크 내부 배관이나 탱크 벽면 연걸부에 설치할 수 있다 더 높은 용량이 필요한 경우에는 2개 또는 그 이상으| 스팀 분사기를 병렬로 실치할 수 있다.

•주요특징 - 전체 스테인리스강으로구조

- 보일리 급수 탱크의 가열 및 탈기에 이상적 - 물 및 기타유체의 효율적인 스팀 가열에 적합 - 가열, 혼합 순환기능을동시에 수행 (동작부위 없음) - 콤팩트한 설계로 소음과 진동 최소화

•압력/온도한계

PN25 0 .5 bar g (7.3 p s i g)

몸체설계조건

최소운전압력

IN40M

(나사식 또는 버트용접식)

17 bar g @207 °C (247 p s i g @ 405 F) 90°C (194 °F)

최대포화증7|조건

최대7땔액체온도 (대기 개방형 탱크/베셀)

•재질 Aus t en iti c s t a i nless s t eel ASTM A351 CF3M

IN25M

(나사식 또는 버트용접식)

공급가능한타입 IN l5는 BSP나 NPT나사 타입의 %" 암나사와 1 " 수나사로 공급된다.

IN25M과 |N40M에 대한 옵션은 아래와 같댜

IN25M

IN40M 1½" 1½" 1 남’ Schedule SO

1 ’’

BSPT수나사

IN15

1

NPT수나사

1" Schedule 80

버트용접식

F i rst f or Steam Solu ti ons EXPERTISE I SOLUTIONS I SUSTAINABILITY

s pi '%arco

A-6

• 치수 mm (i nches) / 무게 k g (lbs)

7" BSP t a p erorNPTmale 瓚宣:

「 c 1 \

IN15

BSP t a p eror NP Tf emale 1-s

IN25 IN40M

A

B

C

구경

무게

(8.1 ")

(1.1 ")

(0.88)

½"

IN15

205

28

0.4 0.8

1"

(3.3") (4 .5")

(2.8") (3.5")

(1.8)

IN25M

84

71

1½"

115

1.6

(3 .5)

IN40M

88

•주문방법 예: 1 o ff S pi rax Sarco IN25M s t eam i n j ec t or hav i n g a 1" BSPT screwed conne cti on.

• 안전정보, 설치 및 정비 지침 본 문서에는 제품을 안전하게 설치하기 위한 충분한 정보를 포함하고 있지 않다. 제품과 함께 제공되는 설치 및 정비 지침서를 참조한다.

중요 안전정보자료 |M-GCM-10를 확인해야 한댜

설치시주의사항 스팀 분사기는 탱크의 하부에 설치하며, 가능하면 중심선을 따라 배치하고 탱크 길이 방향으로 수평으로 분사되도록 설치하는 것이 이 상적이다. 배관은 탱크 내부 또는 외부를 통해 연결할 수 있다. 모든 겅우에 스팀 공급 배관은 탱크 벽의 진동과 응력을 방지하기 위해 단단하게 고정해야 한다. 나사식 배관을 연결하는 경우에는 모든 나사 연결부 위에 적절한 나사 고정 컴파운드 사용을 권장한다. 또한 배관은 스팀 분사기와 동일한 규격을 사용해야 한다. 예를 들어 |N25M에는 25 mm (1 ") 배관을 사용한다.

다중 스팀 분사기 설치 시 배관의 크기는 다음과 같다.

분사기수량

최소HH관구경

타입

20 mm (0.79") 65 mm (2.6") 80 mm (3. 1")

2 2 3

IN15

IN40M IN40M

분사기와 탱크의 벽면 및 바닥면 사이에는 최소 150 mm (5.9")의 간격을 확보해야 한다 또한 분사기 출구와 탱크 끝단 사이의 거리는 가능한 한 멀리 두는 것이 좋다. 최소설치 간격에 대해서는설치 및정비 지침서를참조한댜 분사기를 여러 개 섣치할 때는 탱크 넓이에 따라 균등한 간격으로 설치해야 한다.

Pa g e 2o f 5

TI-P401-05 / EMM Issue 13

IN1 5, IN25M, IN40M 스팀 분사기

s pi '%arco

A-7

•용량-스팀분사기선정 스팀 분사기 선정은 액체를 가열하기 위해 필요한 스팀 유랑에 따라 결정된다. 아래표는 가열하는 탱크가 대기 개방형이 며 탱크 깊이가 최대 3 m일 때 스팀 분사기에서 분사되는 스팀 용량 (kg/h)을 보여주고 있다. 사용하는 컨트롤 밸브의 종류에 따라 실제 스팀 분사량이 달라질 수 있다. 스팀 분사량을 증가시키기 위해서는 2개 또는 더 많은 분사기를 병렬로 설치한다.

IN15

IN25M

IN40M

분사기타입

포화증기용량

시스템압력 bar g (p s ig)

k g /h (l bs)

(24)

(165)

(489)

(7 .3)

0.5

11

75

222

(44)

(298)

(882)

(14 .5)

1

20

135

400

(29)

(106)

(386)

(1279)

2

48

175

580

(146)

(617)

(1775)

(43.5)

280

3

66

805

(772)

(58)

(185)

(2138)

4

84

970

350

(72.5)

(225)

(904)

(2480)

102

410

1125

5

(87)

(265)

(1102)

(2855)

6

120

500

1295

(102)

(304)

(1279)

(3186)

7

138

580

1445

(116)

(344)

(1411)

(3571)

640

8

156

1620

(131)

(384)

(1543)

(4012)

9

174

700

1820

(145)

(423)

(1687)

(4299)

192

765

1950

10

(160)

(463)

(1830)

(4960)

11

210

2250

830

(174)

(503)

(1984)

(5225)

12

228

2370

900

(189)

(542)

(2150)

(5721)

246

975

2595

13

(203)

(582)

(2304)

(5975)

14

264

1045

2710

(218)

(622)

(2414)

(6206)

15

282

1095

2815

(232)

(661)

(2579)

(6757)

16

300

1170

3065

(247)

(2701)

-7055

(70 1)

17

318

1225

3200

Pa g e 3o f 5

TI-P401-05 / EMM Issue 13

IN1 5, IN25M, IN40M 스팀 분사기

s pi '%arco

A-8

•시스템예 아래 표는 대기 개방형 탱크에 대해서 분사기 / 밸브 / 컨트롤러가 조합된 시스템의 용량을 보여준다. 중간 값은 선형 보간법 (l i near interpolation)을 이용해 계산할 수 있다. 특별한 응용처나 이와 다른 응용방법에 대해서는 스파이렉스사코 자료를 참고하거나 스파이렉스사코 영업 엔지니어에게 문의한다. 아래 표는예시용이며, 표에 표시된 밸브 및 컨트롤러 조합은모든시장에서 제공되지 않을수있다. 주 : 더 작은 밸브(또는 더 큰 인젝터)를 설치할 경우 분사기의 스팀 압력이 크게 감소하여 적절한 분사 및 혼합이 이루어지지 않을 수 있다.

• 자율식 컨트롤 시스템 예

IN15

IN25M

IN40M

분사기타입

1

2

1

1

2

3

수량

BX6

SB

SB

KB51

KC51

KC51

밸브타입 밸브구경

ON25 (1")

DN15 (½")

DN15 (½")

DN20 (¾")

ON40 (1½")

DNSO (2")

1.65

2 .5 8

3.81

9.8

16.48

34.0

밸브Kv값

Sel f -ac ti n g con t rol w it h 2 m (6.6 ft) ca pi llar y Ran g e 1. -20 °C-110 °C (-4 F- 230 F)

Sel f -ac ti n g con t rol w it h 2 m (6.6 ft) ca pi llar y Ran g e 2. 40 °C - 105 °C (104 F - 221 F)

컨트롤러타입 — 人 E드3l .:il 0.;::!. 1:1 C 터가·2-.거; bar g (p s ig)

포화증기 용량 (시스템 용량)

k g /h (lb/h)

2

47

82

110

350

1150

580

(29)

(104)

(181)

(243)

(772)

(2540)

4

78

140

200

550

1000

1750

(58)

(172)

(309)

(441)

(1213)

(2205)

(3858)

6

109

195

280

750

1400

2525

(87)

(240)

(430)

(617)

(1653)

(3086)

(5567)

8

142

236

360

1000

1750

3200

(116)

(313)

(520)

(794)

(2205)

(3858)

(7055)

10

171

310

450

1200

2075

3800

(145)

(377)

(683)

(992)

(2646)

(4575)

(8378)

12

201

365

2500 (5512)

4500 (9921)

(174)

(443)

(805)

13

218

2675

393

5000

(189)

(481)

(866)

(5897)

-11023

Pa g e4o f 5

TI-P401-05 / EMM Issue 13

IN1 5, IN25M, IN40M 스팀 분사기

s pi '%arco

A-9

• 전기식/공압식 컨트롤 시스템 예

IN15

IN25M

IN40M

분사기타입

1

2

1

1

2

3

수량

BX6

SB

SB

KB51

KC51

KC51

밸브타입 밸브구경

DN25 (1")

DNSO (2")

DN15 (½")

DN20 (¾")

DN40 (1½")

DN15 (남’)

1.65

2 .5 8

3.81

9.8

16.48

34.0

밸브Kv값

Sel f -ac ti n g con t rol w it h 2 m (6.6 ft) ca pi llar y Ran g e 1. -20 °C-110 °C (-4 F- 230 F)

Sel f -ac ti n g con t rol w it h 2 m (6.6 ft) ca pil lar y Ran g e 2. 40 °C - 105 °C (104 F - 221 F)

컨트롤러타입 — 人E.C::1I 고0 二 t::I 10 t::I卜-2,.거 bar g (p s ig)

포화증기 용량 (시스템 용량)

k g /h (lb/h)

47

96

110

350

1150

2

580

(29)

(104)

(212)

(243)

(772)

(2540)

4

78

168

200

550

1100

1750

(58)

(172)

(370)

(1213)

(2425)

(3858)

(44 1)

6

109

240

280

750

1400

2525

(87)

(240)

(529)

(617)

(1653)

(3086)

(5567)

8

142

312

360

1000

1750

*

(116)

(313)

(688)

(794)

(2205)

(3858)

10

171

384

450

1200

2075

*

(145)

(377)

(847)

(992)

(2646)

(4575)

12

201

456

650

1650 (3638)

*

*

(174)

(443)

(1005)

(1433)

13

218

492

750

1750

*

*

(189)

(481)

(1085)

(1653)

(3858)

위 예의 자료는 경험적 네이터이며, 매우 중요한 응용처에 대해서 적용해서는 안 된다 PN5123 또는 EL5601 구동기, EP5 포지셔 너 (PN) , SX65 컨트롤러 (PN 구동기용으로는 mA출력, EL 구동기용으로는 VMD출력 버전) , EL2270 센서 또는 포켓, 그리고 MP2 레귤레이터를 사용한다. * 표시가 있는 범위에 대해 자세한사양 및 적용 가능 여부는 스파이렉스사코 영업 엔지니어에게 문의한다.

·본사 : TE L( 02)3489-3489, FAX 525-5766 ■공장 : TE L( 032)820-3000, FAX 032-811-6215 ■한국스파이렉스사군(주)는 로이트인증원(LROA) 으로부터 |S09001 (품걸경영), |S014001 (환경경영), 1S045001 (안전보건경영), |S050001 (에니지검영) 인증을 취득하였습니댜

한국스파이렉스사코(주)

A-10

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s pi r ¥s arco

TI-P401-06 AB Issue 5 (KR 1812)

SD타입스팀분배기

✓간편한설치-별도의 지지대 불필요 ✓ 간결하고, 가벼우며 견고함 ✓ 오랫동안사용하기 위한 스텐레스강 재질 ✓ 워터해머현상해소 ✓조용한운전

•개요 스파이렉스사코 SD타입 스팀 분배기는 물탱크에 낮은 압력의 증기를 분사 하도록 설계되었으며 스팀이 빠른 속도로 응축됨으로써 효율적으로 물의 온도를 높일 수 있다. 스팀 분배기 몸체에 있는구멍의 독특한 배열은스팀의 앙이 증가될 때 점차적 으로 사용될 수 있도록 자율적으로 조절되며 내부의 스텐레스강 메쉬에 의해 조용 한운전이이루어진다.

® @ @

@ ® ®

®

S040S-80S

•배관연결방법 5D405, 505, 805 : 나사식 B5P 5D80 : 플랜지식 PN1 6 또는 AN51150

•용량 스팀 분배기에는 많은 구멍이 있으며 구멍을 통과하는 스팀의 양은 차압에 의하 여 결정된다. 아래의 표는 대기압 하의 가열탱크에 분사되는 스팀분배기의 용량 (kg/h)을 나타낸 것이다.

•사용조건 최대포화증기조건 : 1. 0 bar g 130"C 조용한 운전을 위해 스팀압력을 0.4 bar g이하로 추천한댜

— 人티亡3 고0 二巳10더H2. -,=|

SD스팀분배기

bar g

80S & 80

40S

50S 176 240 304 352

0.2 0 .4 0.6 0.8

99

396 540 684 792

•재질 오스텐계스텐레스강

135 171 198

*보다큰 용량의 스팀 분배기가 필요할 때는 스팀 분배기를 2개 또는 그 이상의 수를병렬로연곁하여사용할수있다.

•치수(mm) 타입

L

D

hole수

배관연결방법

1½" BSP or NPT

5D405

100

70

18

•응용 보일러 블로우다운에서의 폐열회수

암나사

2" BSP or NPT

5D505

150

85

32

110 l\ 72 180 72

암나사

SD타입 스팀 분배기는재층밭층기를사용하여 보일리 급수탱크를가열하는데 이 상적으로사용될 수 있다. 보일러 블로우다운시스템의 한부분으로써 후래쉬 베셀 과 함께 사용하는 경우 간편하게 재증발증기를 회수할 수 있으며 설치비용이 저 렴하고 정비가 필요치 않다. 또한 재증발증기가 순수한물로 응축됨으로써 보충 수와 수처리비용이 절약된다. 일반적으로 차압 0 .4 bar g에서 구경을 결정한다. 하지만스팀분배기는응축수 회수 또는 생증기 분사의 목적은 워터해머가 발생할 수 있으므로 추천하지 않는다. •설치방법 수직배관의 끝에 스팀 분배기를 설치하면 스팀 분배기의 끝이 탱크바닥으로부터 탱크 높이의 % 위치에 오도록 한다 스팀이 유입되는 배관과 스팀 분배기 연길부 구경은 반드시 같아야 하며 압력손실을 최소화하기 위해 배관길이는 10 m 이내 로하는것01좋다

3" BSPor NPT

SD805

215

암나사

80mmPN16or Class 150 플랜지

SD80

215

000000-

•사양작성방법 1-스파이렉스사코 1½" BSP 5D405 스팀 분배기

[

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A-11

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TI-P401-07 EMM lssue8 (KR 2509)

s pi r%arco IT타입 하부 튜브 (I mmers i on Tubes)

•개요 스파이렉스사코의 |T타입 하부 튜브 (Immers i on Tubes)는 - 배관에 직접 연걸하여 응축수를급수탱크로분배 - 혼합 장치와 함께 사용하여 재층발층기 응축식 탈기헤드를 형성 (ITl 00에는 적용되지 않음) 참고 : 재층발층기 응축식 탈기헤드를 사용하여 재층발층기 (TDS 제어 시스템에서 나오는), 냉수, 응축수를 혼합하여 급수탱크로 분사할 수 있다. 이 방법은 별도의 문헌에 설명되어 있댜 하부 튜브는 기존의 스파지 파이프보다 훨씬 깔끔한 솔루션을 제공하며 진동, 녹, 수격 등 이와 관련된 많은 문제를 줄일 수 있다. 하부 튜브는 급수탱크가 적겉하게 구성되고 보강된 신규 및 기촌 애플리케이션 모두에 적합하다.

•공급가능범위 ITl 00_, ITl 50_, IT200_, IT250_, IT300밀 |T400_ 유형으로 제공되며, 내부에 일체형 볼트 원형 샌드위치 플랜지가 있어 ANSI 150 또는 EN 1092 PNl 6에 적합하댜 TM 미터법 급수탱크에 적합한 길이로 제공되며 다른 길이는 특별 주문으로 제작할 수 있다. 하부 튜브는 |T 다음에 DN, 하부 튜브 길이 (mm)로 지정된다. 예 : |T250-1600은 DN250이며 플랜지 밑면에서 길이가 1,600mm이고 이것은 2,000mm 깊이의 탱크에 적합하댜

•용량표 (혼합장치없이사용시)

배관구배에의해

*재층발층기의얌이

펌핑된 응축수

유입된응축수인경우* (5% 재층밭층71 포함)

표와다를경우용량은

비례적으로 결경될 수 있다. (예 : 10% 재층발층기의 경우용량은표시된

k g /h 1,015 2,285 4,065 6,350 9,145 16,255

k g /h

DN

IT타입

2,500 5,000

IT100 IT150

100 150 200 250 300 400

용량의절반)

IT200_

10,000 20,000 30,000 50,000

|丁250_

IT300

|丁400_

ooo OOO

OOOOOO

®@ ®®- OOIll 000 僧@

oo OOG

oo ®®

®®

일반적으로 하부 튜브의 구겅온 최소한 응축수 주 배관 구겅보다 한단계 정도는 더 커야 한다.

®O

i

중요참고사항 위의 표는재증발증기 함량을고려해야하는응축수에 대해서만유효하다. 탈기 헤드와함께사용할하부튜브의 크기를 정할 때는플래시 응축 탈기 헤드Tl의 지침을 따라야한다. DH / IT는유체가 탱크에 들어가기 전에 재층 발증기 함량을 응축할 수 있어 전체 용량은 더 크다. |T1 00에 맞는 혼합 장치는 공급이 불가하다.

•사용조건 최대 1 bar g, 120 °C 응축수까지 사용 가능 (PN2.5)

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s pi '%arco

A-12

•재질

2

1

2

OOOooo

000

00

@@@ 000

®Iii eee®

®®

J o ~@

00

@o

<

번호 부품명

재질

1 Immers i on t ube

Aus t en iti c s t a i nless s t eel

Gaske t s

S ilicone rubber (색상은 다를 수 있음)

2

•설치 가장 이상적인 설치 위치는 탱크의 중앙상부이다. 하부 튜브는 다음과 같은 방법으로 보일러 급수탱크에 설치할 수 있다.

1. 기존플랜지사용 하부 튜브는 BS 1600 스케줄 40에 따른 치수의 어퍼처를 통과할 수 있도록 설계되었다. 하부 튜브의 샌드위치 플랜지는 적합한 플랜지의 돌출된 표 면 직경과동일하다 가스켓은 샌드위치 플랜지의 위와 아래에 배치해야 한다. 2. 신규 설치 시에는 별도의 문서에 설명된 대로 특징 연결부를 통합해야 한다. 진공해소장치는 응축수 회수 배관에 반드시 설치해야 한다. 스파이렉스사코 VB1 4 진공해소장치 사용을 권장한다.

•주문방법 1. Immers i on t ube IT1 50-950 i n aus t en ti c s t a i nless s t eel t o su it DN1 50, PN1 6 fl an g es com p le t e w it h: 2. S i l i cone rubber g aske t s t o su it DN 150, PN 16.

Pa g e 2o f 3

TI-P401-07 / EMM lssue8

IT타입 하부 튜브 (I mmers i on Tubes)

s pi '%arco

A-13

• 치수 (mm) 및 무게 (k g)

진공해소강치를 이 위치에 설치할 수 있으나 가능한한 엘보 가까이에 설치

가장 이상적인 진공해소장치 설치 위치

I

\

Use a blind flange of same DN as tank connection and drill a hole to suit DN of condensate return main. 하부 튜브 구경과 동일한크기의 블라인드 플랜지에 응축수 회수관 구경과 같게 드릴로 구멍을 낸다

3 mm 1가스켓 7_ _ -一」3lmm 0B ——y 하디 E비 Gasket Ø B

6 to 10 mm i--------" 6-10mm

Immersion tube -「."1T―

(to be installed prior to passing the immersion tube through the nozzle) 가스켓 (하부 튜브를 노즐에 통과시키기 전에 설치해야 함)

Pipe to BS 1600 Schedule 5, 10 or 40 Pipe t o BS 1600 Schedule 5, 10, 40

Top of Tank 탱크상부

c

B

B

C

A

모델

무거1

PN16 ANSI 150

C

IT100-950

950

7

IT100 - 1200

114

162

157

1200

9

11

ITl00 - 1600

1600

IT150-950

10

950

IT150 - 1200

168

212

216

1200

12

IT150-1600

1600

16 13

Each immersion tube has a number of holes in a particular pattern the stated 각 하부 튜브에는 。 0000 0000 麟三言書蓬蓋 ;— 0A _J ØA

IT200-950

950

IT200-1200

1200

16

219

268

270

IT200-1600

1600

21

IT200-2000

2000

28

IT250-1200

1200

20

IT250-1600

273

320

324

1600

27

IT250-2000

2000

35

IT300-1200

1200

24

IT300-1600

323

378

381

1600

32

IT300-2000

2000

42

IT400-1200

1200

29

IT400-1600

406

490

470

1600

39

IT400-2000

2000

51

·본사 : TEL(02)3489-3489, FAX 525-5766 ■공장 : TEL(032)820-3000, FAX 032-811-6215 ■한국스파이렉스사군(주)는 로이트인증원(LROA) 으로부터 |S09001 (품질경영), |S014001 (환경경영), 1S045001 (안전보건경영), |S050001 (에너지겸영) 인증을 취득하였습니댜

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A-14

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s pi r ¥s arco

TI-P401-25 AB lssue4 (KR 2107)

DH타입 재증발증기 응축식 탈기헤드

대기압 상태에서 보일러급수를 탈기시키기 위한 간단하고 저렴한 해결책 연 유입되는 고온 및 저온 유체의 효율적인 혼합 모용존산소및기타가스제거 연 정비가 필요없는 긴수명의 스텐레스강 재질(STS 304) 연간단하고손쉬운설치

•개요 스파이렉스사코 DH타입 재증발증기 응축식 탈기헤드는 보일러 급수탱크로 유입 되는 낮은온도의 보충수와응축수 재층발층기를 효율적으로 혼합할 수 있게 설계 되었다. 이러한혼합작용은 탈기헤드 내에 설치된 배플을통과하여 아래로 떨어지면서 01 루어지며 이때 보충수안에 있던 산소와가스들이 분리되면서 대기중으로 벤트된 댜 보충수유입구에는스프레이 스크린이 내장되어 있어 보충수가확산되어 표면 적이 증가함에 따라응축수와재증발증기와의 완전한혼합이 이루어진다. 스파이렉스사코 재층발층기 응축식 탈기헤드는 다음 3가지로 구성되어 있다. 믹싱 유니트 : 탱크 상부에 볼트로 고정되며 보충수, 응축수회수, 블로우다운으로 부터 재증발증기용 라인을 연결할 수 있는노즐이 부착되어 공급된다. IT하부 튜브 : 혼합된 물을 탱크 내로 분배시켜 주며 플랜지 사이에 겉칠 수 있도록 판형 플랜지가부착되어 있다. 가스켓(2) : IT하부 튜브 플랜지 상하 한장씩 끼운다. 단관 : 하부 튜브가들어갈수 있도록 제작된 단관을 설치한다. •타입 DH150, DH200, DH250, DH300, DH400이 있으며 탱크 및 각 배관연결부와 의 연결플랜지는 KS1 0으로 되어 있다. 탈기헤드 타입은 혼합장치(MU)의 구경과 하부튜브의 길이로 결정된댜 (예) 혼합장치 구경이 200A이고 하부튜브길이가 2000 mm인 탈기헤드의 규격은 ‘DH200, L=2000 mm 탈기헤드’로 표시한다.

:

曰:

0 0 000 0 0 0 0 ooooo 0 0 0 0 0

0000 00000 0000 00000 0000 ooooo

oooo 0 000

0000 00000 0000 00000 0000

•용량

급수탱크깊이

총스팀 혼합

•사용조건 적정포화증기압력 1 bar g, 12o·c이하(PN2.5) 수압시험압력(혼합장치) : 2 bar g

1250

1500

2000

2500

닌E卜人OH 2O.f (k g /h)

강치

DN

혼합장치/하부튜브선정

MU 150 IT-1000 MU200 IT-1000 MU250 IT-1000 MU300 IT-1000 MU400 IT-1000

MU 150 IT-1000 MU200 IT-1000 MU250 IT-1000 MU300 IT-1000 MU400

MU 150 IT-1500 MU200 IT-1500 MU250 IT-1500 MU300 IT-1500 MU400

MU 150 IT-2000 MU200 IT-2000 MU250 IT-2000 MU300 IT-2000 MU400

5000

150

10000

200

•구성품

번호 수량

古=댜0:|

재질 스텐레스강(STS 304) 스텐레스강(STS 304) S pi ra| Wound Gaske t 스텐레스강(STS 304) 스텐레스강(STS316)

20000

250

혼합장~I 하부튜브

2 3 4 5

30000

300

2 1 2

7卜스켓

단관

50000

400

IT-1000 IT-1500 IT-2000

볼트,너트

* 혼합장치 (MU)구경과 하부튜브(IT) 구경은 동일하다. * 보일러 용량이 SO T/H 이상인 경우는 용량에 맞추어 2대 설치

Pa g e 1 o f 2

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s pi '%arco

A-15

• 치수(mm) 및 무게(kg) 혼합장치(Mixinq Un it) T yp e A

B

무거1 30 50 65 90 125

MU150 MU200 MU250 MU300 MU400

175 200 220 250 290

484 522 557 617

680 * 하부튜브에 대한 자세한 내용은 별도자료를 참조한다.

►165mml◄

에어벤트와 진공 해소장치 연결구

급수재순환 스프레이노즐

설치용 연결구

나OOmml+―

EE0Z

_

»

B

보충수및응축수, 재증발증71 유입구중심선

A

L J 」

주 - 보충수, 응축수, 재증발증기 유입구경과 연결방법은 각 조건에 맞도록 제작시 별도결정 - 혼합장치 구경=하부튜브 구경

•응용 스파이렉스사코재증발증기 응축식 탈기헤드는보일러 급수탱크에 이상적으로사 용할 수 있으며 신설 또는 기존의 급수탱크에 설치할 수 있다. 혼합장치 상부에는 각 각한개의에어벤트와급수재순환스프레이노즐을연곁할수있는연결구가있다. 에어벤트는보충수에서 제거되어진 가스들을즉시 배출하며 설치 시 진공해소장치 (Vacuum Breaker)도 반드시 같이 설치하여야 한다. 급수재순환스프레이 시스템(RFS)에 대한자세한사항은 별도의 자료를참조한다.

•사양작성방법 오스텐계 스텐레스강으로 된 대기압식 탈기헤드는혼합장치, 하부튜브, 단관, 가스 켓으로구성되어 있으며 플랜지는 KS10이다.

•주문방법 1-DH150재증발증기응축식 탈기헤드 (단, |T하부 튜브길이 1000 mm) 보충수 40 A, 응축수 50 A, 재증발 증기 50 A

·본사 : TEL(02)3489-3489, FAX 525-5766 ■공장 : TEL(032)820-3000, FAX 032-811-6215 ■한국스파이렉스사군(주)는로이트인증원(LROA) 으로부너 |S09001 (품질경영), |S014001 (환경경영), 1S045001 (안전보건경영), |S050001 (에너지경영) 인증을취득하였습니댜

만국스파이렉스사코(주)

A-16

제품의게발 및 게선을 위하여사전 통보없이 규격변경을 할수 있습니다. 본자료의유효본유무들확인하신후 이용하시기 바랍니다.

TI-P401-08 EMM Issue7 (KR 2412)

s pi r%arco RFS1/RFS2 급수 재순환 분사 시스템

민재증발증기벤트량감소 떠 급수탱크의 열효율향상 입 급수탱크에서의 탈기효과향상 입 동력 소모가적은펌프사용

•시스템선정방법 RFS시스템은 급수탱크 용량의 20% 정도를 순환시킬 수 있는 용량 을 가진 시스템을 선정한다.

급수탱크용량

급수재순환스프레이 시스템

리터 (Q)

시스템명

속도세팅

~ 3,000

RFS1 RFS1 RFS1 RFS2 RFS2

1 2 3 2 3

3,000 ~ 6,000 6,000 ~ 8,000 8,000 ~ 10,000 10,000 ~ 30,000

•개요 스파이 렉스사코 RFS1 /RFS2 급수 재순환 분사 시스템을 보일러 급 수탱크에응용할경우재증발증기를효과적으로응축시킨다.응축수 회수량이 많고 보충수의 공급이 간헐적인 경우에는 재증발증기가 벤 트 배관을 통해 대기중으로 방출될 수가 있는데 이때 온도가 비교적 낮은 급수탱크 하부의 급수를 스프레이 노즐로 펌핑하면 01 재증발 증기를 응축시킬 수 있다. 이와 같이 재증발증기를 응축시키는 경우 시간당 탱크용량의 20% 정도의 급수를 재순환시켜야 하며 동력 소 모가 적은 펌프를 사용함으로써 탱크의 열효율을 향상시킬 수 있다.

•시人템구성방법

4

시스템

YE.밉

人끄레이

스톱밸브

펌.Ll

人트러I냐

타입

노즐

RP1

1" BSP male t a p er 1" BSP male t a p er

1" BSP 240V SOHz

M10

F ig 12 1" BSP

RFSl

1" BSP

RP2

M10

F ig 12

1¼' BSP

RFS2

1¼" BSP

1¼" BSP

240V

SOHz * RFS타입 시스템은 스파이렉스사코 플래시 컨덴싱 탈기헤드와 함께 사용하도록 설계되었다. 각헤드의 혼합장치에는스프레이 노즐용연결부가장착되어 있다.

•재질

1 — 23 — 4 F i rs t f or S t eam Solu ti ons EXPERTISE I SOLUTIONS I SUSTAINABILITY 호 번― 부품명 스톱밸브 Y타입스트레나 전기펌프 스프레이노즐 재질 탄소강 (내부부품 : 스테인리스강) 구상흑연주철 (스크린 : 스테인리스강) 주철 (내부부품 : 스테인리스강) 스테인리스강 •사용조건 펌핑 유체의 온도 100 °C 이하 (대기 개방탱크) 최대주위온도 : 80 °C

1 /

2

3

1

s pi '%arco

A-17

•스프레이노즐 스테인리스강 재질의 노즐은 탈기헤드 내에서 재순환된 금수를 효율 적으로 분사할 수 있도록 설계되었으며 연결부는 1 " BSP 테이퍼 수나 사로되어 있다. Kv=6.65

Spray nozzle

A

140

28

•RP타입펌프 3단가변속유도전동기 단상 220VxSO Hz

RP1 type pump

펌프 타입 RP1 RP2

연곁방법

무거1 (k q)

소비전력

133

(W)

(흡입 &토출) 1" BSP Un i on 1¼" BSP Un i on

75 55

40-100 85- 100

2 .5 2.5

•운전방법 펌프는 보일러가 운전되는 동안에는 계속 가동시켜야 한다. (주) 급수탱크의 연간정비 시 스프레이 노컬을 분리하여 노즐구멍이 막혔는지 살펴보고 스트레나는 주기적으로 살펴보아 찌꺼기가 있으면청소해준다.

130

186

32

RP2 type pump

| 重 기 重

130

•주문방법 예 : 1 o ff S pi rax Sarco RFS 1 re ci rcula ti n g f eedwa t er s p ra y s y s t em

82 52

•설치방법 새로운급수탱크에 설치하는경우에 탱크에 RFS시스템을설치하기 우1 한 연결구를 별도로 만들어야 하며 구경은 펌프 입구측 구경과 같아야 한다. 펌프 연결구의 위치는가능한 탱크 바닥에 가깝게 해야하며 스톱 밸브,스트레나,펌프순으로될수있는한탱크에가깝게설치해야한다. (단, 볼밸브 조작이나 스크린 분리를 위한 공간은 확보해야 한다.) 펌 프 출구측 배관은 고 길이가 짧을수록 좋으며 RFS2 시스템의 배관은 스프레이 노즐에서 1 "로 레듀싱을 해야 한다. 전원 공급 시 별도의 퓨즈와 스위치를 설치하는 것이 좋다. 기존의 탱크에 RFS 시스템을 설치하는 경우 별도의 연결구가 없을 때는 기존의 드레인 배관에 그림과 같이 티 (Tee)를 사용하여 설치할 수있다.

180

271

•주의 모든 용도에서 펌프샤프트는 수평이거나통풍구 플러고 끝이 약간 더 높아야상단베어링과샤프트의 조기 마모를방지할수있다.

•작동 보일러에 부하가 겉렀을 경우에도 펌프는 계속 작동해야 한다. 펌프가 작동하는 동안에는 항상 물이 펌프를 통해 흘러야 한다.

Existing drain valve 기존드레인밸브

•유지보수 정기적으로 스트레나의 스크린을 접검하고 이물질을 제거하는 것이 좋다

New drain valve 드레인밸브

To recirculating pump suction

재순환펌프입구측

·본사 : TEL(02)3489-3489, FAX 525-5766 ■공장 : TEL(032)820-3000, FAX 032-811-6215 ■한국스파이렉스사군(주)는 로이트인증원(LRQA) 으로부터 |S09001 (품질경영), |S014001 (환경경영), 1S045001 (안전보건경영), |S050001 (에너지겸영) 인증을 취득하였습니댜

한국스파이렉스사코(주)

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제품의게발 및 게선을 위하여사전 통보없이 규격변경을 할수 있습니다. 본자료의유효본유무들확인하신후 이용하시기 바랍니다.

AI-P404-07/08 AB Issue7 (KR2409)

s pi r%arco

보일러불로우다운장치 및폐열회수장치

1. 보일러 블로우다운장치의 필요성 1.1 보일러 상부블로우E困; 장치의 필요성 보일러급수로사용되는원수(RawWater)에는총용촌고형물(TDS), 용존가스 고리고 부유성 고형물 형태의 불순물이 포함되어 있다. 보일러의 기본적인 수처리 방법으로는 경수를 연수로 만드는 이온교환 수지탑(경수연화장치)을 사용하는 방법이다. 01 방법은 스케일로 변하 기 쉬운 광물성 이온(Ca+2, Mg+2)을 스케일을 형성하지 않는 용존성 이 온(Na+)으로 그 화학적인 형태만을 변형시키기 때문에 이러한 수처리 장치를 통해서 보일러용 급수를 처리한다 하더라도 원수 중의 총용존고 형물의 앙은 줄어들지 않고 보일러 내에 그대로 유입되며, 보일러 운전 시간이 증가되면 총용존고형물은 농축하게 된다. 또한 보일러 동체 내 스케일 부착 방지를 위해 여러 가지 청관제를 투입 하기 때문에 보일러 관수에는용촌된 상태의 고형물과부유성 고형물의 농축현상이 일어나게 된다. 보일러 관수에 용존되어 있는고형물(TDS)이 어느한도이상으로농축 하게 되면, 보일러 내부에서는캐리오버 현상이 발생되어 보일러 관수가 넘어가는 현상과 보일러 전열면에서 국부적인 농축이 일어나 스케일이 생성되는현상이 일어나게 된댜 농축된 총용존고형물이 들어있는 보일러 관수가 스팀 시스템으로 넘어 가게 되면 각종 컨트롤 밸브의 시트면에 고형물이 퇴적되어 원활한 작동 을 방해하며, 각종 열교환기의 전열면에 오염을 가속화시켜 전열효율을 떨어뜨리고스팀트랩을막히게하는등스팀사용시스템전체에커다란 부작용을 일으키게 되어 에너지 손실을 가중시킨댜 또한 보일러 전열면의 스케일 헌상온 보일러의 전열효율을 떨어뜨려 보 일러 효율을 감소시키드로 연료 사용량을 증대시킨다 국부적으로 전열 면을 과열시켜 심할 경우 드럼이냐 튜브를 손상시키게 된다. 따라서 보 일러 수처리 중의 마지막 단계인 블로우다운은 보일러에 있어서 없어서 는 안될 중요한 장치 중의 하나이다. 1.2 보일러 하부블로우다운의 필요성 내처리 과정에서 청관제 등의 유입으로 경도 성분이 보일러 내에서 연질 의 슬러지로 변하게 된다. 이러한 슬러지는 불용성 고형물로 보일러 내 부에서 대류현상에 의해서 순환된다. 그러나 보일러 가동시간이 증가하 게 되면, 슬러지 량은 증가하게 되고 방치할 경우 순환관을 막히게 하거 나국부과열을일으키게 할수있으므로과도한슬러지가형성되기 전에 보일러 하부로부터 침전된 슬러지를 제거하는 것이 필요하다.

열교환71 기능상실

雲麟\

높은 TDS(SS) 농도

보일러

자동하부블로우E운·시스템 설치 시 이점 - 보일러 하부에 침전된 슬러지의 효율적 제거 - 주기적인 자동 블로우다운 실시로 관리 효율 증대 - 블로우다운 중복01나 누락 방지

자동 하부 블로우다운 시스템 구성도

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From 보일러

Pa g e 1 o f 6

F i rst f or Steam Solu ti ons

EXPERTISE I SOLUTIONS I SUSTAINABILITY

s pi '%arco

A-19

2. 블로우다운량 계산 및 시스템 선정방법 2.1 블로우E梧못량 계산공식

2.3 상부블로우다운 컨트롤시스템 구성방법

H|고

시스템명 컨트롤러 운전방법 BCS1000 BCR3150 간헐운전 CP10& BCR3250 P丁2 BCS3000 BCR3150 연속운전 CP32 BCR3250 BCS4000 BCR3150 간헐운전 CP1 0& BCR3250 P丁2 센서

센서챔버 컨트롤밸브

단, F : 급수 TDS 농도 (pp m 또는 JJ S/cm) B : 보일리수 TDS 농도 (pp m 또는 µS/cm) s : 보일러 스팀 발생량 (k g /h)

F X s B-F

S10

BCV1

그림 1

블로우다운량=

BCV BCV BCV BCV

그림2

불필요

* 보일러 TDS 농도 기준(KS B 6209) 보일러의종류 구분

S11

그림3

노통연관보일러 (µS/cm)

수관식보일러 (µS/cm)

30 이하 30~60 60 이상 10 이하

6,000 이하 4,500 이하 4,000 이하

전열면 츠닙FO O三뇰 (k g /m2.h) 최고 人卜용 O卜러 느j -, (kg/cm까

3. 블로우다운 컨트롤 시스템의 작동원리 3.1 BCS1000 시스템

4,500~4,000 이하 (*전열면 증발율이 50 이하시 4,500 이하) 10~20 이하

이 시스템은 보일러수의 TDS 농도를 측정하는 센서를 블로우다운 라 인에 설치하는 방식이므로 보일러수의 TDS를 측정하기 위해서는 센 서 챔버에 보일러 관수를 통과시켜야 한다. 매 30분마다블로우다운라인을퍼지시키며 최초퍼지시간(표준: 10 초) 동안에 측정된 TDS 농도가 컨트롤러에 설정된 셋포인트와 비교 하여 측정된 농도가 낮을 경우에는 퍼지가 완료된 후 블로우다운 밸브 는 30분 주기의 나머지 시간동안 닫혀있게 되며 높은 경우에는 밸브 가 10초동안 열리고 20초동안 닫히는 동작을 반복하게 된다. (어느정 도 시간이 지난 후에 보일러 관수의 블로우다운으로 인해 보일리관수 의 TDS 농도는 낮아지게 된다.) 이와 같은 반복도I는동작동안에 측정한TDS 농도가셋포인트보다 낮 아진다면 밸브는 고 족시 닫혀지고 30분 주기의 나머지 시간동안 예 를들면 20분이 지났으면 나머지 10분동안, 게속해서 닫혀있게 된다. • 30분이라는 주기는 보일러가 정지된 후 다시 기동되어 정상적이 운전조건이 갖출 경우 예상되는 소요시간을 가정한 것으로 고징되어 있음 .

3,000 이하 1,000 이하

20~30 이하 30~50 이하

800 이하

예재 1 보일러 관수 농도 2000 pp m, 급수 농도 150 pp m, 보일러 증발량이 10,000 kg/h일 때 상부 블로우다운 량과 스파이렉스사코 블로우다 운 시스템의 종류는? (보일러 운전압력은 10 bar g이다.) 식에따라계산하면, 150 블로우다운량 = ~ X 10,000 늑 81 O k g /h 따라서 시스템은 밸브의 용량표로부터 BCS 3000(15 mm 스트로크) 이선정된댜 예재 2 보일러수 농도 2500 pp m, 급수 농도 200 pp m, 보일러 층발랑이 4,000 kg/h일 때 상부 블로우다운 량과 스파이렉스사코 블로우다운 시스템의 종류는? (보일러 운전압력은 7 bar g이다.) 식에따라계산하면, 200 블로우다운량 = ~ X 4,000 늑 348 k g /h

그립 1

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BCR 컨트롤러

따라서 시스템은 밸브의 용량표로부터 BCS 1000이 선징된다.

— 4

r|' G

2.2 상부 불로우E梧F 밸브 선정표 필요한블로우다운 량을 배출시킬 수 있는 밸브용량을선정하여야하 며 보일러 운전압력에 따라 블로우다운 랑이 다르므로 아래 표를 참조

_

폐열회수 시스템

하여밸브를선정한댜 * W BCV1 밸브용량표 보일러압력 b쁘

M10S 볼밸브

최대 블로우다운량(kg/h)

밴뇨

표준설정

초|대설정

3 .4 5.5 6.9 8.3

105 125 140 150 165 200

315 375 420 450 500 590

PT2플러그 _~

I ~ CP10센서

I ½" S10센서 챔버

10.3 14.0

M10볼밸브

*BCV 밸브용량표 IM-P403-103 BCV블로우다운컨트를밸브설치 및정비 지침서 참조

To 폐열회수시스템

Pa g e 2 o f 4

보일러 블로우다운 강치 및 패열 희수장치

AI-P404-07/08 / AB Issue 7

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3.2 BCS3000 시스템 이 시스템은 보일러 관수의 TDS 농도를 측정하는 센서를 보일러 동체에 직접 설치하기 때문에 연속적인 TDS 측정과 블로우다운이 7梅하댜 측정된 TDS 농도와 컨트롤러의 셋포인트와 비교하여 높은 경우는 밸브를 열어 보일러 관수를 블로우다운시키고 낮은 경우는 밸브를 닫 아 보일러 관수의 블로우다운을 차단한다. BCS3000 시스템은 센서 의 스케일 부착 여부를 컨트롤러가 감지할 수 있도록 회로가 구성되 어 있어 스케일 부착 시 자동으로 센서를 클리닝 시키는 장점이 있어 항상 정확한 TDS 농도를 측정하여 블로우다운을 컨트롤 하게 된다.

자동 연속 블로우다운시스템 설치 시 이점 - 캐리오버 (Car ry over) 감소로 스팀 건도 향상 - 보일러 및 스팀 시스템 내부의 스케일 및 부식 방지 - 생산제품의 오염 방지 (식품, 음료, 살균 층정) - 최소의 필요한 불로우다운으로 에너지 손실 방지

-폐열회수시스템을통한에너지절감 - 자동 컨트롤을 통한 관리 효율의 층대

3 .4 샘플쿨러 시스템 (SCS20) 고온고압의 베셀로부터 물이나 공정유체의 샘플을 채취할 필요 가 있을 때 샘플쿨러의 사용없이 샘플을 채취할 경우 재층발 비산 (Flash i n g Off)으로 인하여 정확한 샘플링을 할 수 없으며 작업자 도위험하게된다. SCS20 샘플쿨러 시스템은코일에 샘플유체를 흐르게 하고 몸체에 냉 각수를 흐르게 함으로써 대향류(Countercurrent Flow)를 이용하 여 샘플의 온도 및 압력을 적당하게 낮추어 작업자가 정확하고 안진하 게샘플링을할수있다.

BCR 컨트롤러

BCV

〉츠:)嶋 샘플입구 ([.

T ° 러템 ‘

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샘플입구밸브

그림 2

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3.3 BCS4000 시스템 - BCS1 000 시스템과 동일한 원리에 의해 작동되고 컨트롤러는 BCR3150 또는 BCR3250 사용이 가능하며 컨트롤 밸브는 전기식 밸브 또는 공압식 밸브로 구성 가능하다. - 32 bar g까지의 보일러 운전압력에 적용 가능하다.

는뿌

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레인받이또각수통배

각 수

SC20 샘플쿨러

BCV _J~c;_롤러

ti

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-

...

냉각수입구 밸브

DCV

샘플쿨러설치시이점 - 정확하고 안전한 샘플링 -간편한샘플링

l 샘플출구

그림3

Pa g e 3 o f 4

보일러 블로우다운 강치 및 패열 희수장치

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트랩을 동해 배출되는 용량은 트랩에 미치는 수두압에 따라 변한다. 시 스템의 최대용량을 배출하기 위해서 트랩은 그림과 같이 후래쉬베셀로 부터 최소 2 m 아래 설치하여야 한다 트랩에 쉽게 접근할 수 있도록 하 기 위해 열교환기 상부에 트랩을 설치하는 것이 편리하다 후로트 트랩에서 스팀 로킹헌상이 받생되지 않도록 하기 위해서는 후래 쉬 베셀과 후로트 트랩 입구간에 1 m 정도 이격시켜야 한댜

4.페옅회수장치 4.1 후래쉬베셀

상부 블로우다운 밸브를 통해 보일러 관수가 배출될 때 압력이 감소된 댜 재증발증기가 형성되며 밸브 2차측 배관에는 빠른 속도로 흘러가는 스팀과 물이 혼합되어 있다. 후래쉬 베셀로 가는 배관 구경이 너무 작으 면 난류에 의해 배관에 침식이 발생될 수 있으며 후래쉬 베셀로 들어갈 때 캐리오버가 일어날 수 있다. 최적의 배관 방법은 블로우다운 밸브 2 차측의 배관구경을증가시키는 것이다 인접된 높은 위치에 후래쉬 베셀 을 설치하지만 급수 탱크에 볼트로 고정하지 않는다. 아래 고림처럼 압 력계, 안전밸브, 진공해소장치를설치한다. 후래쉬 베셀부터 급수 탱크 까지 배관구경은후래쉬 베셀출구에 맞추어야한다. 안전밸브는 안진밸브 위 스프링 하우징의 중심이 수직이 되도록 설치하 여야 한다. 안전밸브 분출 배관은 안전밸브를 뒤틀리게 하거나 세개할 수 있는 부적절한 응력이 가해지지 않도록 배관하여야 한다. 분출 배관 은 가능한 짧고 직관이어야 하며 손상을 일으킬 수 없는 곳이나 재산이 나 인명 피해를 줄 수 없는 곳에 분출하여야 한다. 안전밸브 분출 배관은 밸브 출구 구경보다 작아서는 안된다. 분출관이 길면 안전밸브 성능 저 하나 채터링이 발생될 수 있지만 피할 수 없는 경우에는 보다 큰 구경의 분출관을사용한다. 안전밸브 입구 출구에는 스톱밸브를 설치해서는 안 된댜 후래쉬 베셀 드레인 배관은 후래쉬 베셀의 하부 노즐 구경에 맞추 어야 한댜 진공 해소 장치는 블로우다운 밸브가 닫혔을 때 진공이 발생 되는 것을 방지하기 위하여 후래쉬베셀 출구 재층밭층기 배관에 수직으 로설치하여야한댜

진공해소장치

드러I인

따雲른길크)

4.3열교환기 열교환기 입출구 배관과 스톱밸브 사이즈는 열교환기 통과유량에 따라 적절히 선정한댜 열팽창에 의해 판형 열교환기나피팅류에 영향을주 지 않도록배관을하여야한다. 이것은배관구간내에서 또는플렉시블 에 의해 흡수될 수 있다. 밸브와 배관은 열교환기 연곁 노즐에 당겨서 설 치하지 않는다. 후래쉬 베셀에서 드레인관으로 배출될 잔류 블로우다운 수는 시스템이 올바르게 작동되고 있는지 육안으로 점검할 수 있는 수 단이될수있댜

지동TDS 컨트롤시스템

5 잔류블로우다운수 드레인

블로우다운수

`(입구) 보충수(출구)

4.2후로트트랩 후래쉬 베셀 내 블로우다운수는 포화온도 상대의 물을 연속적으로 배출 시킬 수 있는 후로트 트랩01 설치하여 겅체되지 않도록 하여야 한다. 트 랩 몸체에 표시된 화살표 방향 아래로 향하도록하고블로우다운수의 흐 름방향대로 설치한다. 용량이 커 2개의 후로트 트랩을 요구하는 겅우에 는병렬로설치해야한댜

블로우다운수

HE 열교환기

`(출구) `\ 보충쉬입구)

·본사 : TEL(02)3489-3489, FAX 525-5766 ■공장 : TEL(032)820-3000, FAX 032-811-6215 ■한국스파이렉스사군(주)는 로이트인증원(LRQA) 으로부터 |S09001 (품질경영), |S014001 (환경경영), 1S045001 (안전보건경영), |S050001 (에너지겸영) 인증을 취득하였습니댜

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제품의게발 및개선을 위하여사전 통보없이규격변경을 할수 있습니다. 본자료의유효본유무들확인하신후 이용하시기 바랍니다.

s pi r ¥s arco BCR3150 불로우다운컨트롤러

TI-P693-38 EMM Issue 1 (KR 2209)

•개요

BCR3150 블로우다운 컨트롤러 및 전기전도 검지기 CP1 0, CP30/CP40 및 CP32/CP42로 구성 된 기능 유닛이 블로우다운 컨트롤러 및 리미터로 사용된다 대표적인 응용처는 스팀 보일러, 온수(가압된) 설비, 응축수 및 급수 탱크가 있다.

컨트롤러에 Pt100은도센서를연결하여 보일러 수온을표시하고은도보상도가능하다. 이는보일러가다양한압력에 작동하거냐응축수모니터링 또는고일 보일러와 같이 온도가 달라질 수 있는 애플리케이션에 권장된댜

블로우다운 컨트롤러는 미리 설정된 TDS/전기전도도의 최대값에 도달할 때 제어를 지시하며 블로우다운 밸브를 제어한다. 컨트롤러는 MAX 경보 기능도 탑재한다

블로우다운 컨트롤러 BCR3150 특징

- 온도 보상(0 - 250 °C)을 위한 별도의 온도 센서 P t 100(TP20)를 선택 가능한 CP1 0 또는 CP30/CP40 전기전도도 검지기를 사용하는 TDS/전기전도도 컨트롤러 및리미터 - 온도 보상을 위한 온도 센서, 스케일 관리, 선택적인 알람을 포함하는 CP32/CP42 전기전도도 검지기를 사용하는 TDS/전기전도도 컨트롤러

- 검지기 팁에서 스케일을 제거하는 진자 검지기 청소 기능 - 필요할 때 검지기를 배관에서 꺼낼 수 있게 하는 ON/OFF 제어 - 감쇠효과를상승시켜 밸브의과도한작동을방지하는필터(선택사양) - 전기전도도 - TDS 변환 (단위: µS/cm 또는 pp m) - 보일러가절전 상태나부하가적은경우보일러 워터 손실을줄이기 위한결전/버너 입력(24VDC) - 4-20 mA출력 - 패스워드보호기능

VdTÜV Bulletin "Wasserüberwachung 100" (Water Monitoring 100) VdTÜV Bulletin "Wasserüberwachung 100" (Water Monitoring 100) •표준 VdT V Bulle ti n "Wasserber wachun g 100" (Wa t er Mon it or i n g 100) 블로우다운 컨트롤러 BCR3150 및 전기전도 검지기 CP1 0, CP30/CP40

CP30/CP40 and CP32/CP42 are type approved according to VdTÜV Bulletin "Wasserüberwachung (Water Monitoring) The VdTÜV Bulletin "Water Monitoring 100" states the requirements made on water monitoring CP30/CP40 and CP32/CP42 are type approved according to VdTÜV Bulletin "Wasserüberwachung (Water Monitoring) 100". The VdTÜV Bulletin "Water Monitoring 100" states the requirements made on water monitoring CP30/CP40 and CP32/CP42 are type approved according to VdTÜV Bulletin "Wasserüberwachung ( The VdTÜV Bulletin "Water Monitoring 100" states the requirements made on water monitoring

및 CP32/CP42로 구성 된 기능 유닛이 ‘VdT V Bulle ti n "Wasser berwachun g (Wa t er Mon it or i n g) 100’에 따라승인된다. VdT V Bulle ti n "Wa t er Mon it or i n g 100"은워터 모니터링 장비에 대한요구사항을 71술한다. 승인 번호: T V • W L • XX-XXX (명판 참조) LV (Low Vol t a g e) D i rec ti ve 및 EMC (Elec t roma g ne ti c Com p a ti b ility) 이 제품은 Low Vol t a g e D i rec ti ve 2014/35/EU 및 EMC D i rec ti ve 2014/30/EU의 요구사항을준수한다.

CP30/CP40 and CP32/CP42 are type approved according to VdTÜV Bulletin "Wasserüberwachung (Water Monitoring) 100". The VdTÜV Bulletin "Water Monitoring 100" states the requirements made on water monitoring CP30/CP40 and CP32/CP42 are type approved according to VdTÜV Bulletin "Wasserüberwachung (Water Monitoring) 100". The VdTÜV Bulletin "Water Monitoring 100" states the requirements made on water monitoring

•대표적인사용처 - 스팀보일러 - 온수설비 - 응축수및금수탱크

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